一體化預(yù)制泵站施工工藝流程及操作要點(diǎn)　　

       必須按設(shè)計(jì)圖紙開挖，并開挖方案，在開挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧２扇『线m的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用秀實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到⑨%的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓少要用個(gè)，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊集裝式泵站井筒，垂直起吊的時(shí)候，要把重量均勻分配到4個(gè)吊鉤上（小井筒為2個(gè)吊鉤，大型的為4個(gè)吊鉤。起吊時(shí)，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

　　用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。　　

一體化預(yù)制泵站管道接口連接連接前，要在一體化預(yù)制泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面，并壓實(shí)。進(jìn)口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對(duì)準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對(duì)準(zhǔn)管（無壓力），對(duì)稱均勻緊固。回填回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能*過32，避免回填材料顆粒*過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許*過50c。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)。回填層到泵罐璧30cm附近，嚴(yán)禁使用秀土機(jī)等設(shè)備。一體化預(yù)制泵站的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。　　

隨著國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)如混凝土池壁容易腐蝕滲漏，造成環(huán)境污染泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泵站容積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命。而地埋式一體化預(yù)制泵站，是一種新型集成式污水、雨水自動(dòng)化收集與提升的一體化泵站，較好的解決了上述問題。一體化預(yù)制泵站的主體，采用高強(qiáng)度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動(dòng)一體化預(yù)制泵站筒體之內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其他破壞力。由于該泵站高度集成化，泵體土建工程為傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/10，總造價(jià)只有傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/3；采用智能型全自動(dòng)控制，水體排放根據(jù)儲(chǔ)水量大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人工值班操作；　　1、一體化預(yù)制泵站筒體采用密封裝置，整體埋于地下深處，無異味溢出。因此，采用地埋式一體化預(yù)制泵站施工工法較傳統(tǒng)混凝土泵施工工法有了較大的革新。　　2、一體化預(yù)制泵站工法特點(diǎn)2.1.1體積小，但可利用有效容積優(yōu)良。筒體采用*的材質(zhì)如玻璃鋼(GRP)或乙烯樹酯(PE)。質(zhì)量可靠，重量輕，造價(jià)較低。